Flux de travail
Flux de travail :
Traitement du cadre :Soudure du cadre → Cintrage du cadre → Tube → Insertion et verrouillage → Perforation et perçage du cadre
Traitement de la base :Cintreuse de tubes de base → Soudure de la base
Équipements principaux
Machine de traitement de cadre
| |
Machine à souder les cadres
Efficacité de soudure : 45 secondes/pièce
Structure de portique renforcée pour une rigidité élevée et un fonctionnement stable.
Alimentation électrique à onduleur moyenne fréquence pour une soudure économe en énergie.
6 têtes de soudure et systèmes d'alimentation, chacun avec un réglage de courant indépendant pour des points de soudure fiables.
Conception à double couche pour un fonctionnement continu : pendant qu'un alimentateur soude, l'autre charge les matériaux.
Soudure automatique par pas avec courroie pas à pas asservie pour un positionnement précis.
Démoulage automatique : Le vérin éjecte après la soudure pour préparer le déchargement.
Déchargement automatique : Le préhenseur à commande servo déplace le produit soudé vers la position désignée, réduisant la main-d'œuvre et améliorant l'efficacité. Alimentateur de déchargement rotatif à 90° pour un transport facile. |
Cintreuse de cadre
Traitement complet du cadre pour une grande précision de cintrage, un fonctionnement stable et une grande efficacité. Cintre un cadre toutes les 15 à 20 secondes.
Le système spécial d'équilibrage de cintrage assure la précision diagonale du cadre.
Contrôle HMI + PLC pour une automatisation élevée.
Option manipulateur pour le chargement/déchargement automatique, réduisant le personnel.
Changement rapide de moule pour cintrer différents tubes.
Système hydraulique servo avec réponse rapide, faible inertie et haute précision.
La conception modulaire permet la personnalisation de l'automatisation en fonction des besoins du client.
Machine de verrouillage de cadre
Efficacité et qualité : Le processus de verrouillage prend environ 25 à 30 secondes.
Le bâti de la machine est traité dans son ensemble pour une grande précision d'insertion, un verrouillage solide, un fonctionnement stable et efficace.
Contrôle HMI + PLC pour une automatisation élevée.
Option manipulateur pour le chargement/déchargement automatique, réduisant le personnel.
Changement rapide de moule pour répondre aux différentes exigences de tubes de verrouillage avec un remplacement facile du moule.
Système hydraulique servo avec réponse rapide, faible inertie et haute précision.
La conception modulaire permet la personnalisation de l'automatisation en fonction des besoins du client.
Machine de poinçonnage et de perçage
Efficacité et qualité : Le processus de verrouillage prend environ 25 à 30 secondes.
Bâti de machine : Traitement intégral pour une grande précision, un fonctionnement stable et efficace.
Système de contrôle : HMI + PLC pour une automatisation élevée.
Manipulateur : Option pour le chargement/déchargement automatique, réduisant le personnel.
Changement rapide de moule : Remplacez facilement les moules pour répondre aux différents besoins de poinçonnage de tubes.
Système hydraulique servo : Réponse rapide, faible inertie et haute précision.
Conception modulaire : Automatisation personnalisable en fonction des besoins du client.
Machine de traitement de base
Cintreuse de tubes de base
Machine à souder les tubes de base
Conception :Structure horizontale avec 7 têtes de soudure pour la soudure du cadre de base. L'opérateur n'a besoin que de charger/décharger ; la soudure est automatique.
Puissance :3 ensembles de MF DC 160KVA.
Avantages :Améliore la qualité des produits et le taux de production, réduit les coûts et élimine l'instabilité causée par la soudure manuelle. Automatisation et efficacité de production supérieures.
Autres informations
Schéma de disposition de la chaîne de production de cadres de cage IBC
Résultats de la production
Services techniques
Adhérez à l'orientation client et fournissez à votre entreprise des services complets avant et après-vente tels que l'installation, la mise en service, la formation et la maintenance.
Service avant-vente :Avant de signer le contrat, l'entreprise fournit aux clients diverses solutions de processus de production et des services de conseil technique pour les équipements.
Installation et mise en service :Conformément au contrat, notre société transportera en toute sécurité l'équipement sur le site d'installation désigné par l'utilisateur dans les délais spécifiés et enverra des ingénieurs de service technique pour l'installer sur place. Lorsque l'utilisateur dispose des pièces de rechange de base pour l'installation et la mise en service, l'ingénieur de service technique installera et déboggera la machine pour que l'utilisateur puisse l'utiliser, en s'assurant que l'environnement du site d'installation et de mise en service est propre, propre et ordonné.
Formation après-vente: L'entreprise propose une formation technique gratuite (min. 5 jours) sur le site de l'acheteur ou au centre de formation du vendeur. Les principaux sujets comprennent :
- -Utilisation du logiciel de contrôle
- -Procédures de mise sous/hors tension
- -Paramètres du panneau et du logiciel
- -Nettoyage et maintenance de base de la machine
- -Gestion des pannes matérielles courantes
- -Précautions d'utilisation
Maintenance de l'équipement
- -Garantie d'un an après l'acceptation finale ;
- -Le délai de réponse du service client est de 24 heures ;
- -Des réparations payantes sont fournies après la période de garantie.
Liste de configuration de l'équipement
| N° |
Nom de l'équipement |
Unité |
Quantité |
Fonctions principales |
| 1 |
Machine à souder le portique en treillis |
Unité |
1 |
Soudure multipoint en treillis |
| 2 |
Machine d'alimentation automatique en treillis |
Ensemble |
1 |
Chargement automatique de tubes longs et courts |
| 3 |
Manipulateur de prise de matériau en treillis |
Unité |
1 |
Déchargement (empilage) du treillis |
| 4 |
Cintreuse à quatre axes |
Ensemble |
1 |
Cintrage et formage du treillis avec tête de rétrécissement |
| 5 |
Machine de verrouillage |
Ensemble |
1 |
Cintrage et verrouillage du treillis |
| 6 |
Machine de poinçonnage et d'aplatissement |
Ensemble |
1 |
Poinçonnage et découpe du tube inférieur sous le cadre |
| 7 |
Manipulateur de cadre |
Ensemble |
1 |
Trois manipulateurs se déplaçant de haut en bas pour saisir le cadre |
| 8 |
Machine à souder les pieds en acier |
Ensemble |
1 |
Soudure des pieds en acier du cadre inférieur |
| 9 |
Manipulateur de prise de matériau de la machine à souder les pieds en acier |
Ensemble |
1 |
Sortie, transfert et empilage du cadre inférieur après soudure |
| 10 |
Machine hermétique automatique |
Ensemble |
1 |
Test de l'étanchéité du liner |
| 11 |
Cintreuse double automatique pour tube inférieur |
Ensemble |
1 |
Rétrécissement, gaufrage et cintrage du tube inférieur |
| 12 |
Plateforme de test de vibration |
Ensemble |
1 |
Test de la fermeté et de la protection des fûts IBC |
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