Chaîne de production de four à chargement et déchargement automatiques

Composants:
Cadre, mécanisme de pressurisation, système de refroidissement par eau, circuit de soudage, alimentation du condensateur, système de commande, corps, cylindre de soudage, électrodes, circuit de refroidissement, dispositif de surveillance,et le mécanisme de sécurité.

1. Cadre:
   • Structure en C, acier de haute qualité, et section en acier.
   • L'usinage de précision et le traitement thermique pour la rigidité et la précision.
2. Mécanisme de pressurisation:
   • Type de pression verticale avec roulements autolubrifiants pour une meilleure performance.
   • Réduit au minimum l'impact des électrodes, empêchant les dommages et l'usure.
3. Système pneumatique:
   • Comprend des soupapes magnétiques japonaises "SMC", des processeurs d'air taïwanais et des bouteilles sans huile.
   • Le réservoir de gaz stabilise la pression.
4. Transformateur de décharge et circuit de soudage:
   • Utilise des tôles en acier au silicium Wugang, et une coulée de cuivre de précision.
   • Clip de cuivre souple et électrodes en série.
5. Système de contrôle principal:
   • Mitsubishi PLC et HMI.
   • Mode de charge manuel, automatique et électrique.
   • Paramètres réglables par écran tactile (tension, temps de pression).
6. Contrôleur de soudage:
   • Chargement/déchargement rapide par microprocesseur.
   • Compatible avec les condensateurs anciens et nouveaux, il prolonge la durée de vie du condensateur.
   • Les modes de protection pour la prévention des défauts.
   • Réglage automatique de la tension du condensateur et du courant de fuite.
   • Détection des défauts de surcharge, de décharge et d'erreur du condensateur.
   • Enregistre jusqu'à 5 spécifications de soudage, compte 9999 soudures, détection de tension en temps réel (erreur ≤ 1%).