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Ligne de production de cadre de seau de tonne IBC avec manuel d'utilisation de la machine à plier / guide d'utilisation de l'automatisation

Certificat
Chine Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certifications
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Ligne de production de cadre de seau de tonne IBC avec manuel d'utilisation de la machine à plier / guide d'utilisation de l'automatisation

Ligne de production de cadre de seau de tonne IBC avec manuel d'utilisation de la machine à plier / guide d'utilisation de l'automatisation
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Image Grand :  Ligne de production de cadre de seau de tonne IBC avec manuel d'utilisation de la machine à plier / guide d'utilisation de l'automatisation

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Trintfar
Certification: CE
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Prix: 10000~80000
Détails d'emballage: Supports en bois / étuis en bois
Délai de livraison: 60 ~ 90
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T

Ligne de production de cadre de seau de tonne IBC avec manuel d'utilisation de la machine à plier / guide d'utilisation de l'automatisation

description de
Configuration de la capacité: 150-200pcs / 8h Opérateurs: Ligne manuelle (7-8 personnes) Ligne automatique (5-6 personnes)
Distribution d'énergie de l'équipement: 550KW Exigence aérienne: 1,1 m³ / min
Exigence en eau: 10-25m³ / h

Flux de travail

 

Flux de travail :

Traitement du cadre :Soudure du cadre → Cintrage du cadre → Tube → Insertion et verrouillage → Perforation et perçage du cadre

Traitement de la base :Cintreuse de tubes de base → Soudure de la base

Équipements principaux

 

Machine de traitement du cadre

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Machine à souder les cadres

Efficacité de soudure : 45 secondes/pièce

Structure de portique renforcée pour une rigidité élevée et un fonctionnement stable.

Alimentation à onduleur moyenne fréquence pour une soudure économe en énergie.

6 têtes de soudure et systèmes d'alimentation, chacune avec un réglage de courant indépendant pour des points de soudure fiables.

Conception à double couche d'alimentation pour un fonctionnement continu : pendant qu'un alimentateur soude, l'autre charge les matériaux.

Soudure par pas automatique avec courroie pas à pas asservie pour un positionnement précis.

Démoulage automatique: Le cylindre éjecte après la soudure pour préparer le déchargement.

Déchargement automatique: Un préhenseur contrôlé par servo déplace le produit soudé vers la position désignée, réduisant la main-d'œuvre et améliorant l'efficacité.Alimentateur de déchargement rotatif à 90° pour un transport facile.

Cintreuse de cadre

Traitement complet du cadre pour une grande précision de cintrage, un fonctionnement stable et une grande efficacité. Cintre un cadre toutes les 15 à 20 secondes.

Système d'équilibrage de cintrage spécial assure la précision diagonale du cadre.

Contrôle IHM + API pour une automatisation élevée.

Option manipulateur pour le chargement/déchargement automatique, réduisant le personnel.

Changement rapide de moule pour cintrer différents tubes.

Système hydraulique servo avec une réponse rapide, une faible inertie et une grande précision.

Conception modulaire permet la personnalisation de l'automatisation en fonction des besoins du client.

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Machine de verrouillage de cadre

Efficacité et qualité : Le processus de verrouillage prend environ 25 à 30 secondes.

Châssis de la machine traité dans son ensemble pour une grande précision d'insertion, un verrouillage solide, un fonctionnement stable et efficace.

Contrôle IHM + API pour une automatisation élevée.

Option manipulateur pour le chargement/déchargement automatique, réduisant le personnel.

Changement rapide de moule pour répondre aux différentes exigences de verrouillage des tubes avec un remplacement facile des moules.

Système hydraulique servo avec une réponse rapide, une faible inertie et une grande précision.

Conception modulaire permet la personnalisation de l'automatisation en fonction des besoins du client.

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Machine de perforation et de perçage

Efficacité et qualité :Le processus de verrouillage prend environ 25 à 30 secondes.

Châssis de la machine: Traitement intégral pour une grande précision, un fonctionnement stable et efficace.

Système de contrôle: IHM + API pour une automatisation élevée.

Manipulateur: Option pour le chargement/déchargement automatique, réduisant le personnel.

Changement rapide de moule: Remplacez facilement les moules pour répondre aux différents besoins de poinçonnage des tubes.

Système hydraulique servo: Réponse rapide, faible inertie et haute précision.

Conception modulaire: Automatisation personnalisable en fonction des besoins du client.

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Machine de traitement de la base

Cintreuse de tubes de base

Machine à souder les tubes de base​

Conception: Structure horizontale avec 7 têtes de soudure pour la soudure du châssis de base. L'opérateur n'a qu'à charger/décharger ; la soudure est automatique.

Alimentation: 3 ensembles de MF DC 160KVA.

Avantages: Améliore la qualité des produits et le taux de production, réduit les coûts et élimine l'instabilité causée par la soudure manuelle. Automatisation et efficacité de production supérieures.

Autres informations

 

Détails du produit

Schéma de disposition de la chaîne de production du cadre de cage IBC

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Résultats de la production

Liste de configuration des équipements

Nom de l'équipement Unité Quantité Fonctions principales
1 Machine à souder le portique en treillis Unité 1 Soudure multipoint en treillis
2 Machine d'alimentation automatique en treillis Ensemble 1 Chargement automatique de tubes longs et courts
3 Manipulateur de prise de matériau en treillis Unité 1 Déchargement en treillis (empilage)
4 Cintreuse à quatre axes Ensemble 1 Cintrage et formage du treillis avec tête de rétrécissement
5 Machine de verrouillage Ensemble 1 Cintrage et verrouillage du treillis
6 Machine de poinçonnage et d'aplatissement Ensemble 1 Poinçonnage et découpe du tube inférieur sous le cadre
7 Manipulateur de cadre Ensemble 1 Trois manipulateurs se déplaçant de haut en bas pour saisir le cadre
8 Machine à souder les pieds en acier Ensemble 1 Soudure des pieds en acier du cadre inférieur
9 Manipulateur de prise de matériau de la machine à souder les pieds en acier Ensemble 1 Sortie, transfert et empilage du cadre inférieur après soudure
10 Machine hermétique automatique Ensemble 1 Test de l'étanchéité du revêtement
11 Double cintreuse automatique pour tube inférieur Ensemble 1 Rétrécissement, gaufrage et cintrage du tube inférieur
12 Plateforme de test de vibration Ensemble 1 Test de la fermeté et de la protection des fûts IBC

Coordonnées
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. tianwei

Téléphone: +8615216883036

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