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Ligne de production de polissage, formage et soudage pour les cuves intérieures de fours/fours à micro-ondes, production à grande vitesse et entièrement automatique : Le temps nécessaire à chaque produit pour achever le processus de production

Certificat
Chine Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certifications
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Ligne de production de polissage, formage et soudage pour les cuves intérieures de fours/fours à micro-ondes, production à grande vitesse et entièrement automatique : Le temps nécessaire à chaque produit pour achever le processus de production

Ligne de production de polissage, formage et soudage pour les cuves intérieures de fours/fours à micro-ondes, production à grande vitesse et entièrement automatique : Le temps nécessaire à chaque produit pour achever le processus de production
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Image Grand :  Ligne de production de polissage, formage et soudage pour les cuves intérieures de fours/fours à micro-ondes, production à grande vitesse et entièrement automatique : Le temps nécessaire à chaque produit pour achever le processus de production

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Trintfar
Certification: CE
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Prix: 10000~80000
Détails d'emballage: Supports en bois / étuis en bois
Délai de livraison: 90 ~ 120
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T

Ligne de production de polissage, formage et soudage pour les cuves intérieures de fours/fours à micro-ondes, production à grande vitesse et entièrement automatique : Le temps nécessaire à chaque produit pour achever le processus de production

description de
Capacité des machines: 25 à 40 ans/pcs Soudure de précision: Deux têtes de soudage pour des résultats uniformes
Une construction robuste: Durable, répond aux exigences de production élevées Automatisation avancée: Entièrement automatique, réduisant le travail et le temps
Compatibilité polyvalente: Travail avec des machines de découpe, de gravure, de forgeage et de polissage de métaux.

DESCRIPTIONS DES PRODUITS

Flux de production

 
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Flux de production :Plaque U & Plaque supérieure → Plaque avant & Plaque U (côté long) → Plaque avant & Plaque U (côté court) → Guide d'ondes & support magnétron → Assemblage guide d'ondes & Plaque U → Plaque arrière & Plaque U (côté long) → Plaque arrière & Plaque U (côté court) → Support moteur & Plaque U

Équipements principaux

 
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Soudure de la plaque U et de la plaque supérieure

Modèle d'équipement : 2xDR-20000J-2C

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Soudure du côté court de la plaque U et de la plaque avant

Modèle d'équipement : 2xDR-13000J-2C

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Soudure du côté long de la plaque U et de la plaque avant

Modèle d'équipement : DR-20000J-1C

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Soudure du boîtier du guide d'ondes et du magnétron

Modèle d'équipement : DR-30000J-1C

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Soudure de l'assemblage du guide d'ondes et de la plaque U

Modèle d'équipement : DR-30000J-1C

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Soudure du côté long de la plaque arrière avec la plaque U

Modèle d'équipement : DR-20000J-1C

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Soudure du côté court de la plaque arrière et de la plaque U

Modèle d'équipement : DR-13000J-1C

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Soudure du support moteur

Modèle d'équipement : DR-13000J-1C

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Autres informations

 

Détails du produit

Schéma de disposition de la chaîne de production du four

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Résultats de la production

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Structure de base de la machine à souder par points à accumulation d'énergie par condensateur DR-20000J

Composants:
Châssis, mécanisme de pressurisation, système de refroidissement par eau, circuit de soudage, alimentation par condensateur, système de contrôle, corps, cylindre de soudage, électrodes, circuit de refroidissement, dispositif de surveillance et mécanisme de sécurité.

  1. Châssis:
    • Structure en C, acier de haute qualité et profilés.
    • Usinage de précision et traitement thermique pour la rigidité et la précision.
  2. Mécanisme de pressurisation:
    • Type de pression verticale avec roulements autolubrifiants pour de meilleures performances.
    • Minimise l'impact des électrodes, évitant les dommages et l'usure.
  3. Système pneumatique:
    • Comprend des électrovannes japonaises “SMC”, des processeurs d'air taïwanais et des vérins sans huile.
    • Le réservoir de stockage de gaz stabilise la pression.
  4. Transformateur de décharge et circuit de soudage:
    • Utilise des tôles d'acier au silicium Wugang et un moulage de précision en cuivre.
    • Ruban de cuivre souple et électrodes en série.
  5. Système de contrôle principal:
    • API Mitsubishi et IHM.
    • Modes manuel, automatique et de charge.
    • Paramètres réglables via écran tactile (tension, temps de pression).
  6. Contrôleur de soudage:
    • Charge/décharge rapide via microprocesseur.
    • Compatible avec les anciens et les nouveaux condensateurs, il prolonge la durée de vie des condensateurs.
    • Modes de protection pour la prévention des défauts.
    • Réglage automatique de la tension du condensateur et du courant de fuite.
    • Détection des défauts de surcharge, de décharge et d'erreurs de condensateur.
    • Stocke jusqu'à 5 spécifications de soudage, compte 9999 soudures, détection de tension en temps réel (erreur ≤ 1%).

Liste de configuration de l'équipement

Nom de la station Modèle Quantité Unité
1 Soudure du support moteur DR-13000J-1C 1 Ensemble
2 Soudure de la plaque U et de la plaque supérieure 2xDR-20000J-2C 1 Ensemble
3 Soudure du côté court de la plaque U et de la plaque avant 2xDR-13000J-2C 1 Ensemble
4 La plaque U et le côté long de la plaque avant sont soudés DR-20000J-1C 1 Ensemble
5 Soudure du boîtier du guide d'ondes et du magnétron DR-30000J-1C 1 Ensemble
6 Soudure de l'assemblage du guide d'ondes et de la plaque U DR-30000J-1C 1 Ensemble
7 Le côté long de la plaque arrière est soudé à la plaque U DR-20000J-1C 1 Ensemble
8 Le côté court de la plaque arrière est soudé à la plaque U DR-13000J-1C 1 Ensemble

Coordonnées
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. tianwei

Téléphone: +8615216883036

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