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Aperçu ProduitsLigne de production de la nageoire du radiateur de transformateur

Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique

Certificat
Chine Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certifications
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Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique

Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique
TRINTFAR Fully Automatic Transformer Radiator Fin Production Line
Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique

Image Grand :  Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique

Détails sur le produit:
Place of Origin: China
Nom de marque: Trintfar
Certification: CE
Conditions de paiement et expédition:
Minimum Order Quantity: 1
Prix: 10000~500000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 60~90
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

Ligne de production TRINTFAR pour les ailerons de radiateurs à transformateur entièrement automatique

description de
Power: 12 * 50 KVA AC power supplies: 12 sets
Seam welding speed: 0-2.8 m/min Grabbing method: Cylinder clamps material, gripper turns 90° to place on rack
Material cart working method: Servo stepping movement, moves to next position after placing 1 piece, manual cart replacement when rack is full
Mettre en évidence:

12 * 50 KVA ligne de production de radiateur de transformateur

,

Ligne de production de nageoires de radiateur de transformateur entièrement automatique

Décrits du produit

Flux de travail

 

Flux de travail:Décoiling→formage de rouleaux→ presse hydraulique→ retournement → soudage à plusieurs points→ soudage par couture latérale → soudage à la tête → cisaillement latéral → découpe de la tête → produit final → machine automatique d'empilage de panneaux

Équipement principal

 

Station de formage de roulement

Vitesse de roulement: 6 à 14 m/min

Pression réglable

Poussée finale: presse hydraulique de 315 tonnes

Encodeur rotatif et servo-entraînement pour une précision de longueur/taille des nageoires

Mécanisme de nivellement assure la planéité de la pièce unique

Matériau non laminé placé sur un support de déchargement de 5 tonnes via un chariot de chargement et laminé en feuilles

Puits de tampon facultatif par demande du client

Station de retour et de raccordement

Vitesse de transport: 5 à 15 m/min

Retour à 180° des nageoires du radiateur

Dispositif de retour: support tournant, support de retour, système de transmission, dispositif de retour, dispositif de poussée, etc.

Première feuille atteint la position prédéfinie → retourné à l'opposé du support de transport

Deuxième feuille atteint la position prédéfinie → le dispositif de poussée le déplace sur la première feuille, complétant le joint

Station de soudage pré-spot à double tête

Deux ensembles de dispositifs de pression de soudage par points

Puissance: 60 KVA

Après le retournement et l'assemblage, la machine de soudage pré-spot aligne et fixe les pièces de travail pour le soudage multi-point

Station de soudage multi-points à gantry

12 ensembles de dispositifs de pression de soudage par points

Tête de soudage à double tête, 6 points par rangée

Énergies de courant alternatif: 12 ensembles

Puissance: 12 * 50 KVA

Soudage à double rangée pour une meilleure efficacité

Station de soudage à couture à double face

2 ensembles de soudeuses à couture, disposés symétriquement

4 ensembles de têtes à pression de soudage par couture

2 ensembles d'aliments de soudage à fréquence variable

Puissance: 2 * 160 KVA

Pression maximale: 12 000 N

Mécanisme de transmission différentiel

Vitesse de soudage des coutures: 0-2,8 m/min.

Station de laminage et de nivellement

Composé d'une boîte à machines, d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de cisaillement, d'un mécanisme de concassage des bords, d'un mécanisme de nivellement, d'un système de contrôle électronique, d'un système pneumatique, etc.

Disque de cisaillement à laminage qui coupe les deux côtés; disque de coupe en acier allié à outils (résistant aux chocs, résistant à l'usure, longue durée de vie)

Vitesse de laminage: 2 à 6 m/min.

Puissance motrice: 4 kW

Station de perçage de bout en bout

Composé d'une base, d'un mécanisme de levage, d'un cadre de perforation, d'une matrice de perforation, d'un cylindre de perforation, d'un cylindre de levage et d'une station hydraulique

Utilisé pour tondre les extrémités lâches afin d'assurer l'alignement et la consistance des bords

Matrice de poinçonnage à béton pour réduire la force de poinçonnage

Pression de la machine à perforer: 160 T

Station de soudage par arc d'argon

2 ensembles d'équipements disposés symétriquement

1 jeu pour souder l'extrémité avant, 1 jeu pour souder l'extrémité arrière de la pièce

4 ensembles d'aliments de soudage par arc à argon Panasonic

Variété de courant: 5-315 A

Vélosité de soudage: 300 à 600 mm/min

Station de palettisation

Quantité de stockage par porte-palettes: 40 pièces

Distance entre les palettes: 45 mm

Méthode d'accrochage: matériau des pinces du cylindre, pince tournant 90° pour le placer sur le support

Méthode de fonctionnement du chariot de matériaux: mouvement servo-stepping, passe à la position suivante après avoir placé 1 pièce, remplacement manuel du chariot lorsque le rack est plein

Machines et accessoires optionnels

 
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Machines à perforer des tuyaux de tête

La machine de ponçage d'en-tête indexe automatiquement pour créer jusqu'à 40 paires de fentes sur un tuyau (maximum 40 panneaux).Le support interne empêche la déformation lors du poinçonnageTemps de cycle par coup: ~ 6 secondes.

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Équipement d'assemblage

Le dispositif d'assemblage horizontal aide à assembler les panneaux du radiateur aux tuyaux d'en-tête.Une extrémité est réglée manuellement pour la longueur, tandis que l'autre extrémité utilise une presse hydraulique pour maintenir et positionner pour le soudage de l'arbre.

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Table de soudage des brides

Le dispositif de montage est conçu pour aligner avec précision les brides de montage sur la ligne centrale du radiateur.il permet une reconfiguration rapide pour les changements de productionLe positionnement du servomoteur assure des assemblages précis.

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Table tournante pour le soudage d'assemblage

L'appareil de rotation est conçu pour faire tourner les éléments du radiateur pour l'ensemble du radiateur, après avoir soudé le tuyau de tête d'un côté, puis tourner le radiateur pour souder l'autre côté.

Autres informations

 

Détails du produit

La chaîne de production de radiateurs de transformateurs à cheval de Trintfar répond aux normes internationales et offre un prix plus économique et compétitif.

Diagramme de la ligne de production de la nageoire de radiateur du transformateur entièrement automatique

Résultats de production

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Liste de configuration des équipements

Je ne veux pas. Nom Modèle Quantité utilisée Unité
1 Machines à déplier automatiquement Le FJJ-0-0 1 Réglage
2 Machines de cisaillement par laminage Le numéro de série: 1 Réglage
3 Machines de tournage et d'assemblage Le FZJ-0-0 1 Réglage
4 Machines de soudage à double tête DN60-2C 1 Unité
5 Machines de soudage par point à 12 têtes LM-12C 1 Unité
6 Machines de soudage à couture à double face 2*FVM160-2C 1 Unité
7 Machines de laminage et de nivellement JPJ-0-0 1 Unité
8 Machines de perçage de bout Le numéro de série CQJ-0-0 1 Unité
9 Machines de soudage à l'arc à argon YHH-4C 2 Unité
10 Machines d'empilage de produits finis Le MDJ-0-0 1 Unité
11 Plateau de convoyeur Le SSJ-0-0 10 Unité

Liste des systèmes de contrôle

Pneumatiques Attaque aérienne
Contrôle Mitsubishi ou Siemens
Systèmes de servo - Je vous en prie.
Les roulements linéaires et les actionneurs THK
Pour l'hydraulique Yuci
Électricité Schneider et Siemens

Coordonnées
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. tianwei

Téléphone: +8615216883036

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