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Aperçu ProduitsLigne de production de la nageoire du radiateur de transformateur

Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes

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Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes

Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes
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Image Grand :  Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Trintfar
Certification: CE
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Prix: 10000~80000
Détails d'emballage: Paramètres en bois ou boîtiers en bois
Délai de livraison: 90 à 120
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T

Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes

description de
Configuration de la capacité: 60 pièces/h (basé sur des produits de 2m) Opérateurs: 1 personne
Région d'équipement: 65m * 6,5m * 2m ((L * W * H) Distribution de l'énergie des équipements: 330 KVA

Workflow

Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes 0

Flux de travail : Déroulage→formage au rouleau→ presse hydraulique→ retournement→ soudage par points multiples→ soudure de joint latéral→ soudure de tête→ cisaillement latéral→ découpe de tête→ produit final→ machine d'empilage automatique de panneaux
Équipements principaux

 

Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes 1 Poste de formage au rouleau

Vitesse de laminage : 6-14 m/min

Pression réglable

Poinçonnage d'extrémité : presse hydraulique de 315 tonnes

Encodeur rotatif et servocommande pour la précision de la longueur/taille des ailettes

Le mécanisme de nivellement assure la planéité d'une seule pièce

Le matériau déroulé est placé sur un rack de déchargement de 5 tonnes via un chariot de chargement et laminé en feuilles

Fosse tampon en option sur demande du client
Poste de retournement et d'assemblage

Vitesse de convoyage : 5-15 m/min

Retournement à 180 ° des ailettes de radiateur

Dispositif de retournement : bâti rotatif, bâti de retournement, système de transmission, dispositif de retournement, dispositif de poussée, etc.

La première feuille atteint la position prédéfinie → retournée sur le rack de convoyage opposé

La deuxième feuille atteint la position prédéfinie → le dispositif de poussée la déplace sur la première feuille, en complétant l'assemblage
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Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes 3 Poste de soudage par points préalable à double tête

Deux ensembles de dispositifs de pression de soudage par points

Puissance : 60 KVA

Après le retournement et l'assemblage, la machine de soudage par points préalable aligne et fixe les pièces pour le soudage par points multiples
Poste de soudage par points multiples à portique

12 ensembles de dispositifs de pression de soudage par points

Tête de soudage à double tête, 6 points/rangée

Alimentations CA : 12 ensembles

Puissance : 12 * 50 KVA

Soudage à double rangée pour une efficacité améliorée
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Poste de soudure de joint double face

2 ensembles de machines de soudure de joint, disposées symétriquement

4 ensembles de têtes de pression de soudure de joint

2 ensembles d'alimentations de soudage à fréquence variable

Puissance : 2 * 160 KVA

Pression maximale : 12 000 N

Mécanisme de transmission différentielle

Vitesse de soudure de joint : 0-2,8 m/min
Poste de cisaillement et de nivellement au rouleau

Composé d'un boîtier de machine, d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de cisaillement, d'un mécanisme d'écrasement des bords, d'un mécanisme de nivellement, d'un système de commande électronique, d'un système pneumatique, etc.

Le disque de cisaillement au rouleau coupe les deux côtés ; disque de coupe en acier à outils allié (résistant aux chocs, résistant à l'usure, longue durée de vie)

Vitesse de cisaillement au rouleau : 2-6 m/min

Puissance d'entraînement : 4 kW
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Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes 6 Poste de poinçonnage d'extrémité

Composé d'une base, d'un mécanisme de levage, d'un bâti de poinçonnage, d'une matrice de poinçonnage, d'un vérin de poinçonnage, d'un vérin de levage et d'une station hydraulique

Utilisé pour cisailler les extrémités lâches afin d'assurer l'alignement et la cohérence des bords

Matrice de poinçonnage avec bord biseauté pour réduire la force de poinçonnage

Pression de la machine de poinçonnage : 160 T
Poste de soudage à l'arc sous argon d'extrémité

2 ensembles d'équipements, disposés symétriquement

1 ensemble pour souder l'extrémité avant, 1 ensemble pour souder l'extrémité arrière de la pièce

4 ensembles d'alimentations de soudage à l'arc sous argon Panasonic

Plage de courant : 5-315 A

Vitesse de soudage : 300-600 mm/min
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Poste de palettisation

Quantité de stockage par rack de palettisation : 40 pièces

Espacement des palettes : 45 mm

Méthode de préhension : la pince à vérin serre le matériau, la pince tourne à 90 ° pour le placer sur le rack

Méthode de travail du chariot de matériaux : mouvement pas à pas servo, se déplace vers la position suivante après avoir placé 1 pièce, remplacement manuel du chariot lorsque le rack est plein



Machines accessoires en option

Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes 8 Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes 9 Refroidissement des parois à ailettes ondulées pour transformateur de puissance à distribution, radiateur immergé dans l'huile, ligne de production de soudage automatique des ailettes 10
Poinçonneuse de tuyaux de collecteur Montage de l'assemblage Table de soudage de bride Table de retournement pour l'assemblage de soudure
La poinçonneuse de collecteur indexe automatiquement pour créer jusqu'à 40 paires de fentes sur un tuyau (40 panneaux maximum). Le tuyau est coupé avec 2 fentes rectangulaires spécialement formées par panneau. Le support interne empêche la déformation pendant le poinçonnage. Temps de cycle par poinçon : ~6 secondes. Le montage d'assemblage horizontal aide à assembler les panneaux de radiateur aux tuyaux de collecteur. Les panneaux sont placés dans un montage de rack à la machine d'empilage automatique, puis dans le montage. Une extrémité est réglée manuellement pour la longueur, tandis que l'autre extrémité utilise une presse hydraulique pour maintenir et positionner pour le soudage par points. Le montage à bride motorisé est conçu pour aligner avec précision les brides de montage sur l'axe du radiateur. Avec des réglages motorisés pour la longueur du panneau et la profondeur d'assemblage, il permet une reconfiguration rapide pour les changements de production. Le positionnement du servomoteur assure des assemblages précis. Le montage de retournement motorisé est conçu pour retourner les éléments du radiateur pour l'assemblage du radiateur, après avoir soudé le tuyau de collecteur d'un côté, puis retourner le radiateur pour souder un autre côté.



Autres informations

Détails du produit Services techniques
La chaîne de production d'ailettes de radiateur de transformateur Trintfar Horse est conforme aux normes internationales et offre un prix plus économique et compétitif. Adhérez à l'orientation client et fournissez à votre entreprise des services complets avant et après-vente tels que l'installation, la mise en service, la formation et la maintenance.
Schéma de disposition de la chaîne de production d'ailettes de radiateur de transformateur entièrement automatique

Service avant-vente : Avant de signer le contrat, l'entreprise fournit aux clients diverses solutions de processus de production et des services de conseil technique pour les équipements.

Installation et mise en service : Conformément au contrat, notre entreprise transportera en toute sécurité l'équipement sur le site d'installation désigné par l'utilisateur dans le délai spécifié et enverra des ingénieurs de service technique pour l'installer sur place. Lorsque l'utilisateur dispose des pièces de rechange de base pour l'installation et la mise en service, l'ingénieur de service technique installera et déboggera la machine pour que l'utilisateur puisse l'utiliser, en s'assurant que l'environnement du site d'installation et de mise en service est propre, propre et ordonné.

Formation après-vente: L'entreprise propose une formation technique gratuite (min. 5 jours) sur le site de l'acheteur ou au centre de formation du vendeur. Les principaux sujets comprennent :

  • -Utilisation du logiciel de contrôle
  • -Procédures de mise sous/hors tension
  • -Paramètres des panneaux et des logiciels
  • -Nettoyage et maintenance de base de la machine
  • -Gestion des pannes matérielles courantes
  • -Précautions d'utilisation

Maintenance de l'équipement

  • -Garantie d'un an après l'acceptation finale ;
  • -Le délai de réponse du service client est de 24 heures ;
  • -Des réparations payantes sont fournies après la période de garantie.
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Résultats de la production


Liste de configuration de l'équipement

Nom Modèle Qté Unité
1 Machine de déroulage automatique FJJ-0-0 1 Ensemble
2 Cisaillage de formage au rouleau CXJ-0-0 1 Ensemble
3 Machine de retournement et d'assemblage FZJ-0-0 1 Ensemble
4 Machine de soudage par points préalable à double tête DN60-2C 1 Unité
5 Machine de soudage par points à portique à 12 têtes LM-12C 1 Unité
6 Machine de soudure de joint double face 2*FVM160-2C 1 Unité
7 Machine de laminage et de nivellement JPJ-0-0 1 Unité
8 Poinçonneuse d'extrémité CQJ-0-0 1 Unité
9 Machine de soudage à l'arc sous argon d'extrémité YHH-4C 2 Unité
10 Machine d'empilage de produits finis MDJ-0-0 1 Unité
11 Rack de convoyeur SSJ-0-0 10 Unité

Liste du système de contrôle

Pneumatique Airtac
Contrôle Mitsubishi ou Siemens
Servosystèmes Yaskawa
Roulements linéaires et actionneurs THK
Hydraulique Yuci
Électrique Schneider, Siemens

Coordonnées
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. tianwei

Téléphone: +8615216883036

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