Détails sur le produit:
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Configuration de la capacité: | 60 pièces/h (basé sur des produits de 2m) | Opérateurs: | 1 personne |
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Région d'équipement: | 65m * 6,5m * 2m ((L * W * H) | Distribution de l'énergie des équipements: | 330 KVA |
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Poste de formage au rouleau Vitesse de laminage : 6-14 m/min Pression réglable Poinçonnage d'extrémité : presse hydraulique de 315 tonnes Encodeur rotatif et servocommande pour la précision de la longueur/taille des ailettes Le mécanisme de nivellement assure la planéité d'une seule pièce Le matériau déroulé est placé sur un rack de déchargement de 5 tonnes via un chariot de chargement et laminé en feuilles Fosse tampon en option sur demande du client |
Poste de retournement et d'assemblage Vitesse de convoyage : 5-15 m/min Retournement à 180 ° des ailettes de radiateur Dispositif de retournement : bâti rotatif, bâti de retournement, système de transmission, dispositif de retournement, dispositif de poussée, etc. La première feuille atteint la position prédéfinie → retournée sur le rack de convoyage opposé La deuxième feuille atteint la position prédéfinie → le dispositif de poussée la déplace sur la première feuille, en complétant l'assemblage |
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Poste de soudage par points préalable à double tête Deux ensembles de dispositifs de pression de soudage par points Puissance : 60 KVA Après le retournement et l'assemblage, la machine de soudage par points préalable aligne et fixe les pièces pour le soudage par points multiples |
Poste de soudage par points multiples à portique 12 ensembles de dispositifs de pression de soudage par points Tête de soudage à double tête, 6 points/rangée Alimentations CA : 12 ensembles Puissance : 12 * 50 KVA Soudage à double rangée pour une efficacité améliorée |
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Poste de soudure de joint double face 2 ensembles de machines de soudure de joint, disposées symétriquement 4 ensembles de têtes de pression de soudure de joint 2 ensembles d'alimentations de soudage à fréquence variable Puissance : 2 * 160 KVA Pression maximale : 12 000 N Mécanisme de transmission différentielle Vitesse de soudure de joint : 0-2,8 m/min |
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Poste de cisaillement et de nivellement au rouleau Composé d'un boîtier de machine, d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de cisaillement, d'un mécanisme d'écrasement des bords, d'un mécanisme de nivellement, d'un système de commande électronique, d'un système pneumatique, etc. Le disque de cisaillement au rouleau coupe les deux côtés ; disque de coupe en acier à outils allié (résistant aux chocs, résistant à l'usure, longue durée de vie) Vitesse de cisaillement au rouleau : 2-6 m/min Puissance d'entraînement : 4 kW |
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Poste de poinçonnage d'extrémité Composé d'une base, d'un mécanisme de levage, d'un bâti de poinçonnage, d'une matrice de poinçonnage, d'un vérin de poinçonnage, d'un vérin de levage et d'une station hydraulique Utilisé pour cisailler les extrémités lâches afin d'assurer l'alignement et la cohérence des bords Matrice de poinçonnage avec bord biseauté pour réduire la force de poinçonnage Pression de la machine de poinçonnage : 160 T |
Poste de soudage à l'arc sous argon d'extrémité 2 ensembles d'équipements, disposés symétriquement 1 ensemble pour souder l'extrémité avant, 1 ensemble pour souder l'extrémité arrière de la pièce 4 ensembles d'alimentations de soudage à l'arc sous argon Panasonic Plage de courant : 5-315 A Vitesse de soudage : 300-600 mm/min |
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Poste de palettisation Quantité de stockage par rack de palettisation : 40 pièces Espacement des palettes : 45 mm Méthode de préhension : la pince à vérin serre le matériau, la pince tourne à 90 ° pour le placer sur le rack Méthode de travail du chariot de matériaux : mouvement pas à pas servo, se déplace vers la position suivante après avoir placé 1 pièce, remplacement manuel du chariot lorsque le rack est plein |
Machines accessoires en option
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Poinçonneuse de tuyaux de collecteur | Montage de l'assemblage | Table de soudage de bride | Table de retournement pour l'assemblage de soudure |
La poinçonneuse de collecteur indexe automatiquement pour créer jusqu'à 40 paires de fentes sur un tuyau (40 panneaux maximum). Le tuyau est coupé avec 2 fentes rectangulaires spécialement formées par panneau. Le support interne empêche la déformation pendant le poinçonnage. Temps de cycle par poinçon : ~6 secondes. | Le montage d'assemblage horizontal aide à assembler les panneaux de radiateur aux tuyaux de collecteur. Les panneaux sont placés dans un montage de rack à la machine d'empilage automatique, puis dans le montage. Une extrémité est réglée manuellement pour la longueur, tandis que l'autre extrémité utilise une presse hydraulique pour maintenir et positionner pour le soudage par points. | Le montage à bride motorisé est conçu pour aligner avec précision les brides de montage sur l'axe du radiateur. Avec des réglages motorisés pour la longueur du panneau et la profondeur d'assemblage, il permet une reconfiguration rapide pour les changements de production. Le positionnement du servomoteur assure des assemblages précis. | Le montage de retournement motorisé est conçu pour retourner les éléments du radiateur pour l'assemblage du radiateur, après avoir soudé le tuyau de collecteur d'un côté, puis retourner le radiateur pour souder un autre côté. |
Autres informations
Détails du produit | Services techniques |
La chaîne de production d'ailettes de radiateur de transformateur Trintfar Horse est conforme aux normes internationales et offre un prix plus économique et compétitif. | Adhérez à l'orientation client et fournissez à votre entreprise des services complets avant et après-vente tels que l'installation, la mise en service, la formation et la maintenance. |
Schéma de disposition de la chaîne de production d'ailettes de radiateur de transformateur entièrement automatique |
Service avant-vente : Avant de signer le contrat, l'entreprise fournit aux clients diverses solutions de processus de production et des services de conseil technique pour les équipements. Installation et mise en service : Conformément au contrat, notre entreprise transportera en toute sécurité l'équipement sur le site d'installation désigné par l'utilisateur dans le délai spécifié et enverra des ingénieurs de service technique pour l'installer sur place. Lorsque l'utilisateur dispose des pièces de rechange de base pour l'installation et la mise en service, l'ingénieur de service technique installera et déboggera la machine pour que l'utilisateur puisse l'utiliser, en s'assurant que l'environnement du site d'installation et de mise en service est propre, propre et ordonné. Formation après-vente: L'entreprise propose une formation technique gratuite (min. 5 jours) sur le site de l'acheteur ou au centre de formation du vendeur. Les principaux sujets comprennent :
Maintenance de l'équipement
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Résultats de la production | |
N° | Nom | Modèle | Qté | Unité |
1 | Machine de déroulage automatique | FJJ-0-0 | 1 | Ensemble |
2 | Cisaillage de formage au rouleau | CXJ-0-0 | 1 | Ensemble |
3 | Machine de retournement et d'assemblage | FZJ-0-0 | 1 | Ensemble |
4 | Machine de soudage par points préalable à double tête | DN60-2C | 1 | Unité |
5 | Machine de soudage par points à portique à 12 têtes | LM-12C | 1 | Unité |
6 | Machine de soudure de joint double face | 2*FVM160-2C | 1 | Unité |
7 | Machine de laminage et de nivellement | JPJ-0-0 | 1 | Unité |
8 | Poinçonneuse d'extrémité | CQJ-0-0 | 1 | Unité |
9 | Machine de soudage à l'arc sous argon d'extrémité | YHH-4C | 2 | Unité |
10 | Machine d'empilage de produits finis | MDJ-0-0 | 1 | Unité |
11 | Rack de convoyeur | SSJ-0-0 | 10 | Unité |
Pneumatique | Airtac |
Contrôle | Mitsubishi ou Siemens |
Servosystèmes | Yaskawa |
Roulements linéaires et actionneurs | THK |
Hydraulique | Yuci |
Électrique | Schneider, Siemens |
Personne à contacter: Mr. tianwei
Téléphone: +8615216883036